Standards und Methoden zur Inspektion von Presswerken

Der Vergleich von Presswerkproben ist die am häufigsten verwendete Methode zur Qualitätsprüfung von Presswerkstücken.Bediener müssen häufig Druckarbeiten mit Mustern vergleichen, den Unterschied zwischen Druckarbeiten und Mustern feststellen und rechtzeitig Abhilfe schaffen.Achten Sie bei der Qualitätsprüfung der Pressarbeit auf die folgenden Punkte.

Erste Artikelinspektion

Der Kern der Erstprüfung besteht darin, Bild- und Textinhalte Korrektur zu lesen und die Tintenfarbe zu bestätigen.Bevor der erste Artikel durch entsprechendes Personal mit Unterschrift geprüft wird, ist die Massenproduktion von Offsetdruckern verboten.Dies ist für die Qualitätskontrolle von großer Bedeutung.Wenn der Fehler beim ersten Element nicht gefunden wird, werden weitere Druckfehler verursacht.Folgendes muss für die Erstprüfung des Artikels sorgfältig durchgeführt werden.

(1)Vorbereitungen im Frühstadium

①Überprüfen Sie die Produktionsanweisungen.Die Produktionsanweisung spezifiziert Anforderungen an den produktionstechnischen Prozess, Standards der Produktqualität und spezielle Anforderungen der Kunden.

②Inspizieren und überprüfen Sie die Druckplatten erneut.Die Qualität der Druckplatte steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität der Druckarbeit, ob sie den Qualitätsanforderungen der Kunden entspricht oder nicht.Daher muss der Inhalt der Druckplatte mit dem Muster des Kunden übereinstimmen;Jeder Fehler ist verboten.

③Inspizieren Sie Papier und Tinte.Die Anforderungen an verschiedene Druckarbeiten auf Papier sind unterschiedlich.Prüfen Sie, ob das Papier den Anforderungen der Kunden entspricht.Darüber hinaus ist die Genauigkeit der speziellen Tintenfarbe der Schlüssel zur Gewährleistung einer mit der Probe identischen Farbe.Dies ist speziell auf Tinte zu prüfen.

(2)Debuggen

①Geräte-Debugging.Ein normaler Papiervorschub, Papiervorschub und Papiersammlung sowie ein stabiles Farb-Wasser-Gleichgewicht sind die Voraussetzung für eine qualifizierte Druckproduktion.Es ist verboten, den ersten Punkt zu überprüfen und zu signieren, wenn Geräte debuggt und gestartet werden.

②Einstellung der Tintenfarbe.Die Tintenfarbe muss einige Male angepasst werden, um den Farbanforderungen der Probe gerecht zu werden.Ein ungenauer Tintengehalt oder eine zufällige Tintenzugabe, um der Farbe der Probe nahe zu kommen, sind zu vermeiden.Zur Farbeinstellung muss die Farbe erneut gewogen werden.Versetzen Sie gleichzeitig die Ausrüstung in den Vorproduktionsstatus, um sicherzustellen, dass sie jederzeit in die normale Produktion überführt werden kann.

(3)Unterschreiben Sie den ersten Artikel

Nachdem der erste Artikel von der führenden Maschine gedruckt wurde, muss er erneut überprüft werden.Wenn kein Fehler vorliegt, unterschreiben Sie den Namen und legen Sie ihn zur Bestätigung dem Gruppenleiter und Qualitätsprüfer vor. Hängen Sie den ersten Artikel als Prüfgrundlage in der normalen Produktion auf den Mustertisch.Nach Prüfung und Unterzeichnung des ersten Artikels kann die Massenproduktion genehmigt werden.

Die Korrektheit und Zuverlässigkeit der Massenproduktion kann durch die Unterzeichnung des ersten Artikels gewährleistet werden.Dies garantiert, dass die Anforderungen der Kunden erfüllt werden und schwere Qualitätsunfälle und wirtschaftliche Verluste vermieden werden.

Gelegenheitsinspektion von Druckarbeiten

Im Prozess der Massenproduktion müssen die Bediener (Presswerksammler) von Zeit zu Zeit die Farbe, den Bild- und Textinhalt sowie die Überdruckpräzision des Druckwerks kontrollieren und prüfen, wobei sie als Prüfgrundlage das unterzeichnete Muster nehmen.Stoppen Sie die Produktion rechtzeitig, sobald das Problem festgestellt wird. Beachten Sie dies auf dem Papierbeleg zur Überprüfung nach dem Entladen.Die Hauptfunktion der zufälligen Inspektion von Druckarbeiten besteht darin, Qualitätsprobleme rechtzeitig zu erkennen, sie zu lösen und Verluste zu minimieren.

 Masseninspektion fertiger Pressarbeiten

Die Masseninspektion fertiger Pressteile dient dazu, fehlerhafte Pressteile zu beheben und die Gefahr und den Einfluss von Qualitätsmängeln zu minimieren.Einige Zeit (etwa eine halbe Stunde) später müssen die Bediener die Pressteile übergeben und die Qualität prüfen.Überprüfen Sie insbesondere die Teile, bei denen bei der gelegentlichen Inspektion Probleme festgestellt wurden, und vermeiden Sie, dass Probleme erst bei der Verarbeitung nach dem Drucken auftreten.Beachten Sie bei der Masseninspektion die Qualitätsstandards des Werks.Einzelheiten entnehmen Sie bitte der unterschriebenen Probe als Inspektionsgrundlage.

Es ist strengstens untersagt, bei der Inspektion Abfallprodukte oder Halbfertigprodukte mit Fertigprodukten zu vermischen.Wenn nicht qualifizierte Produkte gefunden werden, führen Sie dies durchKontrollprozess für unqualifizierte Produktestreng und erfassen, identifizieren und differenzieren usw.

 System zur Behandlung von Qualitätsabweichungen

Ein wirksames Qualitätsmanagementsystem ist für eine erfolgreiche Qualitätsprüfung der Druckarbeit unabdingbar.Daher richtet das Unternehmen ein System zur Behandlung von Qualitätsabweichungen ein.Das zuständige Personal muss die Ursachen von Problemen analysieren und Lösungen und Abhilfemaßnahmen finden.„Die Person, die den Pass behandelt und bewacht, trägt die Verantwortung.“Sammeln Sie in jedem Qualitätsmonat alle Qualitätsabweichungen, beurteilen Sie, ob alle Korrekturmaßnahmen in die Praxis umgesetzt wurden, achten Sie insbesondere auf sich wiederholende Qualitätsprobleme.

Eine strenge Qualitätskontrolle der Druckarbeiten ist die Voraussetzung und der Schlüssel für Druckunternehmen, die eine gute Qualität der Druckarbeiten garantieren.Heutzutage ist der Wettbewerb auf dem Druckarbeitsmarkt immer härter.Die Unternehmen der Druckereibranche legen besonderen Wert auf die Qualitätskontrolle.


Zeitpunkt der Veröffentlichung: 24. Februar 2022