Kosten der Qualität (COQ) wurden erstmals von Armand Vallin Feigenbaum vorgeschlagen, einem Amerikaner, der das „Total Quality Management (TQM)“ initiierte, und bedeuten wörtlich die Kosten, die entstehen, um sicherzustellen, dass ein Produkt (oder eine Dienstleistung) die festgelegten Anforderungen erfüllt, und den Verlust entstehen, wenn die genannten Voraussetzungen nicht erfüllt sind.
Die wörtliche Bedeutung selbst ist weniger wichtig als die Aussage hinter dem Konzept, dass Unternehmen im Vorfeld in Qualitätskosten (Produkt-/Prozessdesign) investieren können, um Ausfälle und eventuelle Kosten, die entstehen, wenn Kunden Mängel feststellen, zu reduzieren oder sogar zu verhindern (Notfallbehandlung).
Die Qualitätskosten bestehen aus vier Teilen:
1. Externe Ausfallkosten
Kosten im Zusammenhang mit Mängeln, die entdeckt werden, nachdem der Kunde das Produkt oder die Dienstleistung erhalten hat.
Beispiele: Bearbeitung von Kundenbeschwerden, abgelehnten Teilen von Kunden, Garantieansprüchen und Produktrückrufen.
2. Interne Fehlerkosten
Kosten im Zusammenhang mit Mängeln, die entdeckt werden, bevor der Kunde das Produkt oder die Dienstleistung erhält.
Beispiele: Ausschuss, Nacharbeit, erneute Inspektion, erneute Tests, Materialprüfungen und Materialverschlechterung
3. Bewertungskosten
Kosten, die entstehen, um den Grad der Einhaltung von Qualitätsanforderungen zu ermitteln (Messung, Bewertung oder Überprüfung).
Beispiele: Inspektionen, Tests, Prozess- oder Serviceüberprüfungen und Kalibrierung von Mess- und Prüfgeräten.
4. Präventionskosten
Kosten zur Vermeidung schlechter Qualität (Minimierung der Fehler- und Bewertungskosten).
Beispiele: Bewertungen neuer Produkte, Qualitätspläne, Lieferantenbefragungen, Prozessüberprüfungen, Qualitätsverbesserungsteams, Aus- und Weiterbildung.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 18. Okt. 2021