Um eine gründliche Produktkontrolle durchführen zu können, benötigen Sie eineQualitätskontrolleChecklisteum Ihr Ergebnis zu messen.Manchmal kann es ziemlich überwältigend sein, Produkte immer wieder ohne Erwartungen zu prüfen.Es wird schwierig sein zu sagen, ob die Qualitätskontrolle erfolgreich war oder nicht.Eine Checkliste ermöglicht es dem Prüfer auch, die Produkte besser zu verstehen.Es ist wichtig zu bedenken, dass Inspektoren nur auf der Grundlage dessen handeln können, was sie über die Produkte wissen.
Es mag mehrere Qualitätsprüfer geben, aberGlobale EG-Inspektionhat unter anderem einen herausragenden Rekord aufgestellt.Das Inspektionsunternehmen verfügt über umfangreiche Erfahrung in mehreren Branchen und hat sich bisher einen guten Ruf aufgebaut.In diesem Artikel erfahren Sie jedoch, wie EG-Inspektoren Checklisten zur Qualitätskontrolle verwenden.
Erstellen Sie einen schrittweisen Prozess für die Qualitätsprüfung
Jeder seriöse Qualitätskontrollprüfer wird verstehen, wie wichtig es ist, jeden Inspektionsprozess sorgfältig durchzuführen.Daher benötigen Sie eine Checkliste, um einen schrittweisen Prozess für eine genaue Qualitätsprüfung zu erstellen.In den meisten Fällen verfehlen unerfahrene Prüfer ihre Ergebnisse aufgrund des Fehlens eines expliziten Schritt-für-Schritt-Prozesses.Dies ist besonders wichtig, wenn Sie ein externes Qualitätsprüfungsunternehmen beauftragen und den gesamten Prozess so transparent wie möglich gestalten möchten.
Checklisten zur Qualitätskontrolle helfen dem Prüfer auch dabei, Einzelheiten der Produktqualitätsprüfung zu berücksichtigen.Jede geringfügige Auslassung kann zu Inspektionsungenauigkeiten führen.Leider wird dies vor allem die Endverbraucher betreffen, insbesondere in der Lebensmittelindustrie, wo die Gefahr einer Kontamination besteht.Somit fördern Checklisten zur Qualitätskontrolle das Vertrauen der Kunden in eine Marke und steigern so den Produktabsatz.
Benutzt fürStichprobenkontrolle
Es gibt verschiedene Möglichkeiten, eine Qualitätsprüfung durchzuführen, und unter anderem scheint es üblich zu sein, Stichproben zu nehmen.Bei dieser Methode werden zufällige Produkte aus einer großen Charge ausgewählt, um zu bestimmen, ob eine Produktionscharge akzeptiert oder abgelehnt wird.Wenn bei den Probenahmeprodukten geringfügige Mängel festgestellt werden, wird die gesamte Charge verworfen.
Eine Checkliste enthält die aussagekräftige statistische Darstellung der gesamten Produktionscharge.Wenn die statistischen Volumina falsch sind, wirkt sich dies auf die Qualität des gesamten Produkts aus.Somit verhindern die Mitarbeiter der EU Global Inspection, dass das Produktionsteam die Produkte auswählt, die überprüft werden sollen.In den meisten Fällen kennen diese Produktionsteams bereits die Produkte, die den Anforderungen entsprechen, und versuchen daher, den Inspektionsprozess zu gefährden.In der Zwischenzeit stellen fachkundige Inspektoren sicher, dass die Proben anhand der Kriterien der Checkliste ausgewählt werden.
Die Checkliste umfasst auch den Umfang der gesamten Produktion und die durchschnittlichen zu prüfenden Stichproben.Dadurch soll verhindert werden, dass übermäßig viele Proben überprüft werden, was zu zusätzlichen Inspektionskosten und Zeitverlust führen kann.Außerdem wird verhindert, dass Produkte oder Muster nicht ausreichend überprüft werden, was dazu führen kann, dass Mängel unbemerkt bleiben.Außerdem hängt die Probengröße von der Empfindlichkeit der hergestellten Produkte ab.Wenn Sie keine Ahnung haben, wie Sie eine Stichprobengröße erfassen, können Sie sich für professionelle Beratung an das Expertenteam von EC Global Inspection wenden.
Testen Sie Produktionen vor Ort
Die von der EU Global Inspection erbrachten Dienstleistungen umfassen die Produktionsphase.DasProduktion vor OrttestenDer Zeitraum ist von entscheidender Bedeutung, da er den Stress minimiert, der mit der Entdeckung von Mängeln nach der Markteinführung von Produkten verbunden ist.Dabei werden die Rohstoffe und Produktionstechniken mit den in der Checkliste verfügbaren Informationen abgeglichen.Die Prüfung der Produktion vor Ort ist von großer Bedeutung, da sie die Sicherheit und Leistung des Endprodukts erheblich beeinträchtigen kann.
Wenn Inspektoren über eine vollständige Checkliste verfügen, haben sie einen Nachweis über das erforderliche Verfahren und können feststellen, ob das Testergebnis korrekt ist oder nicht.Auch auf Elektrogeräte ist es sinnvoll, darauf zu achten.So stellt das EU Global Inspection-Team sicher, dass jedes Teil der Maschine oder des Geräts gut befestigt ist und ordnungsgemäß funktioniert.
Es ist sinnvoll zu bedenken, dass die Bereitstellung einer Checkliste für externe Prüfer ihnen hilft, sich vor dem Prüfprozess vorzubereiten.Daher stellen die Inspektoren sicher, dass sie Prüfgeräte mitnehmen, die möglicherweise am Produktionsort benötigt werden.Wenn für den Prüfprozess recht große Geräte wie ein Metalldetektor erforderlich sind, kann es für die Prüfer schwierig sein, diese mit sich herumzutragen.Daher müssen produzierende Unternehmen in den Checklisten angeben, ob sie über die Prüfausrüstung verfügen.
Verständlicherweise wissen die Unternehmen möglicherweise nicht, welche Prüfgeräte sie benötigen, daher wird das Unternehmen EU Global Inspection vorher anrufen und eine Bestätigung einholen.Darüber hinaus erleichtert das Unternehmen das Testen vor Ort, indem es seine Dienste über mehrere Standorte verteilt.Zu diesen Standorten gehören China, Teile Südamerikas, Südostasiens, einige andere Teile Afrikas und viele andere Regionen.Unternehmen in diesen Regionen müssen sich keine großen Sorgen um die Beschaffung von Testgeräten machen.Weitere Standorte finden Sie auf der offiziellen Website.
Geben Sie eindeutige Produktspezifikationen an
Produktspezifikationen können als Diagramme oder Zeichnungen dargestellt werden, sofern sie für den Prüfer klar genug sind.Sie können auch Referenzmaterialien hinzufügen, um die Echtheit der Informationen auf der Checkliste zu bestätigen.Daher müssen Sie detaillierte Angaben zu Gewicht, Konstruktion, Farbe und allgemeinem Erscheinungsbild machen.Somit geht die Produktspezifikation über funktionale Zwecke hinaus.Dies ist besonders wichtig für Branchen, die sich auf Stile wie Bekleidung und Mode konzentrieren.
Qualitätsmängel klassifizieren und melden
Der Zweck von Qualitätskontroll-Checklisten besteht nicht nur darin, Mängel zu identifizieren, sondern auch die Beobachtungen der Prüfer aufzuzeichnen.Diese Beobachtung verhindert mögliche zukünftige Fehler.In der Zwischenzeit kann sich der Kenntnisstand des Inspektionsunternehmens auf das dokumentierte Ergebnis auswirken.Beispielsweise ist das Unternehmen EC Global Inspection groß genug, um zu erkennen, ob der Mangel an Holzprodukten durch Verzug beeinträchtigt ist.Der Prüfer wird auch die Schwere des Mangels und seine mögliche Beeinträchtigung der Produktqualität hervorheben.Dies wird auch dazu beitragen, Toleranzmängel leicht zu erkennen und anzubietenqBerichterstattung über Mängel bei der Qualitätskontrolle.
Überprüfen Sie die Qualität verpackter Produkte
Das Unternehmen EC Global Inspection wird anhand der Checkliste die Qualität der verpackten Artikel untersuchen.Dadurch soll sichergestellt werden, dass die gelieferten Produkte den Erwartungen oder Bedürfnissen der Kunden entsprechen.Es mag leicht erscheinen, Fehler in der Verpackung zu erkennen, aber wenn es keine Checkliste gibt, kann man sie leicht übersehen.Daher wird ein qualifizierter Prüfer die genaue Art der Marke und Kennzeichnung prüfen, die für den Vertrieb erforderlich ist.
Wenn die Verpackung nicht den Standards der Fertigungsindustrie entspricht, ist der Inhalt einem Risiko ausgesetzt.Dies führt auch dazu, dass Kunden der Marke weniger vertrauen.Es wird weitgehend davon ausgegangen, dass das Produkt während des Versandprozesses kontaminiert wird.Wenn Sie also zerbrechliche oder empfindliche Artikel produzieren, müssen Sie der Verpackungsqualität Priorität einräumen.
Einrichten eines akzeptablen Qualitätsniveaus
Bevor Sie eine Checkliste erstellen, müssen Sie einen AQL-Standard einrichten.Dieser Standard hilft dem Prüfer, ein akzeptables Fehlerniveau zu ermitteln, das anhand vorgegebener Kriterien gemessen wird.Dadurch wird eine vollständige Ablehnung produzierter Artikel verhindert, sofern die Fehlerquote innerhalb des AQL-Standards liegt.Der akzeptable Wert wird auch auf der Grundlage der Kosten, der Verwendung, der Zugänglichkeit und anderer Faktoren des Produkts bestimmt.Der AQL-Standard ist in zahlreichen Branchen anwendbar, darunter in der Automobil-, Textil- und Elektronikbranche.Dadurch wird die Konsistenz in allen Produktionsbereichen sichergestellt, wobei die Kundenzufriedenheit im Vordergrund steht
Abschluss
Es ist von entscheidender Bedeutung, Checklisten für die Qualitätskontrolle mit Inspektoren zu entwickeln, die verstehen, wie das System funktioniert.Denn Ihre Checkliste ist nahezu nutzlos, wenn es keinen Fachmann gibt, der sie entsprechend umsetzt.Daher können Sie darüber nachdenkenBeratungEC Global Inspection für eine genaue Analyse Ihrer Produktqualität.Die Qualitätskontrolle wird auch in jeder Phase Ihrer Produktion durchgeführt.Zögern Sie nicht, sich an das Qualitätskontrollunternehmen zu wenden, um weitere Informationen zu seinen Dienstleistungen zu erhalten.
Zeitpunkt der Veröffentlichung: 25. März 2023